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設計注塑模具時應注意哪些問題

發布日期:2021-05-29 16:33 瀏覽次數:

  設計注塑模具時應注意哪些問題

  開口方向和分型線 每個注塑模具產品在設計之初就必須首先確定其開口方向和分型線,以確保最小化芯滑塊機構,消除分型線對外觀的影響。確定開模方向后,設計產品的加強筋,帶扣,突起和其他結構,使其與開模方向盡可能一致,以避免拉模芯以減少接縫線并延長成型時間。模具的壽命。

  確定注塑模具開模方向后,可以選擇合適的分型線,避免開模方向反屈曲,從而改善外觀和性能。適當的拔模斜度可以避免產品拉(拉伸)。拔模光滑面應大于等于0.5度,細顆粒表面(砂面)應大于1度,粗糙顆粒表面應大于1.5度。

  合適的拔模角度可以避免產品頂部損壞,如發白、頂部變形、爆裂等。設計注塑模具深腔結構產品時,外表面斜度應盡可能大,大于內表面斜度,以保證注塑時模芯不偏斜,獲得均勻的產品壁厚,并保證材料強度和產品打開的時間。

  產品壁厚各種注塑模具都有一定的壁厚范圍,一般為0.54mm。當壁厚超過4mm時,會造成冷卻時間過長和收縮,應考慮改變產品結構。壁厚不均會導致表面收縮。不均勻的壁厚會導致氣孔和熔接線。加強筋合理使用加強筋,可以增加產品的剛性,減少變形。

注塑模具

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