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塑膠模具的拋光技巧及其影響因素

發布日期:2021-04-13 14:14 瀏覽次數:
塑膠模具
塑膠模具的拋光需求循序漸進,按部就班的來進行作業,首先需求運用由粗到細的油石,進行相應的加工,待上一步做完之后,再從粗砂紙一步一步過到細的砂紙,然后就需求運用不同型號的鉆石煙磨膏進行由粗到細的拋光。
鏡面拋光一起還涉及到東西的應用,粗加工的時候,拋光技能人員對于油石的用法還有力度都是有相應的技能要求得,移動得方位要均勻,不會擦起溝痕,砂紙是需求運用高品質得,而且對于研磨的木條也是分軟木還有硬木,粗研磨通常都是采用硬木,而拋光則就相對需求運用軟木,再配合進口的鉆石研磨拋光膏才能夠到達鏡面的效果。
塑膠注塑模具考慮的要素:
注塑成本,依據機臺巨細每啤多少錢,從而確認產品排位方法和穴數。出模數量越多,注塑本錢越低。由于在注塑加本錢,本錢核算是按啤次核算。
產品外觀,依據產品外觀要求,確認分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排氣、脫模等。產品越多,外觀問題危險越大。
水口方法,確認主流道和分流道的形狀、巨細、以及排氣方位。熱流道模具本錢高,但節省水口本錢。各有利弊,就看用戶如何取舍。
產品脫模,確認頂出方法和布置頂針方位,頂出方位越多,模具本錢越高。
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